环氧树脂灌浆料的施工方案

来源：固维建材发表时间2015-05-06 09:34:57 点击：

1.外表预处理

接触GK-900环氧树脂灌浆料的混凝土外表，以上数据仅供参考。须凿除其表层浮浆并露出坚实基层，保证灌浆面清洁、干燥、无油脂。

混凝土接合面外边缘磨出25mm厚倒角边，以增大边缘处灌浆料与基础粘合面积，需粘合的金属外表还应无锈蚀

达到SSPCSP6光洁度要求）

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得最佳的工作状态，灌浆前必需将材料在15-25°C环境下放置24小时，

施工时及随后24小时内环境温度控制15-32°C20°C最为适宜。夏季施工防止中午高温，必要时应搭建遮阳棚；

冬季气温较低时，应在灌浆区域搭建暖棚升温，保证施工环境温度大于15°C 施工宜选择中午。如果温度低于

15度，将GK-900A 预热至60-70度后方可施工，只是强度增加较慢，但不影响固化后的性能。

3.混合

用手提式搅拌器（200-250rpm充沛混合A树脂）B硬化剂）约3分钟；2低速大功率搅拌机（15-20rpm

中加入C填料）使与之AB混合物混合，充沛搅拌至骨料全部浸润即完成，此混合需依照混合配比10050900完成

约需5-10分钟；气温较低时为了保证混合物的流淌性，可以适当减少C填料）用量。

4.环氧灌浆料灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以防止夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，

应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。灌浆工作必需连续尽快完成。单次灌浆层厚度控制在25mm至35

mm间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm灌浆体积超越1.8m1.8m150mm时需用泡沫板于基础面粘置伸缩缝预

留条，灌浆终凝后将其外表局部抠除，再采用环氧密封封闭制作永久性伸缩缝。

5.检查密实:

灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则标明灌浆层密实，如发出咚咚声则标明灌浆层空鼓。

6.外表收光及拆模:

灌浆后及在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的外表用灰刀收光；终凝后，即可拆模。

使用前请务必实验相关性能。有任何问题请直接联系我公司技术人员解决。