CGM灌浆料的使用方法

来源：技术电话：18611775217 发表时间2013-12-06 10:39:06 点击：

1．基础处置

清扫设备基础外表，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h设备基础外表应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。

2．确定灌浆方式

根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，由于CGM具有很好的流动性能，一般情况下，用"自重法灌浆"即可，即将浆料直接自模板口灌入，完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间；若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时，可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3．支模

根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm模板必需支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4．灌浆料的搅拌

按产品合格证上推荐的水料比确定加水量，拌和用水应采用饮用水，水温以540℃为宜，可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为12分钟。采用人工搅拌时，宜先加入2/3用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀,规范稠度加水量为12%-14%

5．灌浆

灌浆施工时应符合下列要求：

1.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

2.灌浆开始后，必需连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。

3.灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

4.每次灌浆层厚度不宜超越100mm

5.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。

6.灌浆过程中如发现外表有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。