材料与施工造成的钢筋混凝土裂缝处理技术
来源:固维建材 发表时间2016-06-26 10:38:09 点击:
◆ 导致因素:
2、大体积混凝土中使用42.5或更高标号的普通硅酸盐水泥,当水泥中的硅酸三钙(Ca3Si)的含量高达5.5%时,每千克水泥的发热量可达377kJ,比同标号矿渣水泥的发热量大42kJ,则在构件中的温度差就比要求的大11%左右,容易产生温差裂缝。
2、选择合理的砂、石级配,严格控制含泥量应不大于1%。
5、当使用高强无收缩灌浆料浇筑大体积混凝土构件时,宜选用豆石型灌浆料,如固维HGM-2豆石加 固型高强无收缩灌浆料。如果现场只有通用型灌浆料,如固维HGM-1通用加固型高强无收缩灌浆料,则可以在现场按照灌浆料重量的30%-35%的比例掺入洁净毛石。
◆ 处理方法:
◆ 导致因素:
1、水泥的安定性是引发各种裂缝的主要因素之一。由于使用安定性不合格的水泥,致使在水泥水化后凝结过程中,在氧化镁、氧化钙及石膏等有害物质反应的作用下,产生了剧烈的、不均匀的体积变化。这种变化会在混凝土内部产生破坏性应力,导致强度下降和开裂现象的出现。
(2)游离氧化钙(CaO)。因为水泥生料在烧熟过程中,氧化钙和氧化硅、氧化铝、氧化铁的化学反应是不可能完全进行彻底的,一般地都会剩余一些结构致密的氧化钙游离在水泥熟料中,这些游离的氧化钙遇水会继续缓慢反应,一般需要3-6个月才能完全水化。固相体积增大1.98倍。
优先使用:普通硅酸盐水泥。
优先使用:普通硅酸盐水泥。
可以使用:矿渣硅酸盐水泥。
优先使用:矿渣硅酸盐水泥。
可以使用:普通硅酸盐水泥。
可以使用:普通硅酸盐水泥。
优先使用:硅酸盐水泥。
优先使用:普通硅酸盐水泥(标号大于325号)。
可以使用:矿渣硅酸盐水泥(标号大于325号)。
优先使用:普通硅酸盐水泥(标号大于425号)。
不得使用:矿渣硅酸盐水泥。
可以使用:矿渣硅酸盐水泥(标号大于325号)。
◆ 处理方法:
◆ 导致因素:
3、砂石集料中混入生石灰,浇筑后生石灰的体积会增大2倍以上,使构件产生爆裂。
◆ 砂、石子含泥量限值表:
◆ 处理方法:
3、全面检查裂缝的范围、数量和影响程度,《混凝凝土用碎石或卵石的质量标准及检测方法》(JGJ53-92)的要求。开采用“挖出填补法”修复,即先将爆裂处挖除,并用水冲洗干净后,用功能性砂浆进行填补修复,并浇水养护7天。
◆ 导致因素:
1、石子中的活性二氧化硅(SiO2)(如白云质、石灰岩石子等),与水泥中过量的碱发生化学反应,就是碱-集料反应。这种反应一般是在水泥混凝土硬化后进行的,含有活性石子的混凝土浇筑硬化后,与水泥中过量碱反应生成碱性硅酸盐、或碳酸盐,体积会膨胀,膨胀的压力使混凝土破坏、裂纹,产生一个裂纹网。
◆ 防止碱-集料反应的措施:
3、尽量不用可能引起碱-集料反应的骨料。一般地,碱-集料反应的骨料有:蛋白石、黑硅石、燧石、磷灰石、方石类、玻璃质火山岩、微晶或贬值石英、白云质石灰岩等。
◆处理方法:
◆导致因素:
◆ 处理方法:
2、当误掺入外加剂(比如:在蒸汽养护的混凝土和预应力混凝土中误掺入引气剂或引气减水剂),造成混凝土强度不能满足设计要求时,须返工。根据现场实际情况,经设计单位允许可以采用适当的加固方法进行加固补强修复。常用的方法有增加钢筋、加厚板、外包钢筋混凝土、外包钢板、粘贴钢板、预应力补强等。
推荐材料:固维JGN-501粘钢胶、固维JGN-502植筋锚固胶、固维JGN-503灌注粘钢胶、固维JGN-601碳纤维浸润胶、固维JGN-602碳纤维底胶、固维JGN-603修补找平胶、固维ECM环氧修补砂浆、固维HGM高强无收缩灌浆料、固维HGM100无收缩环氧灌浆料、固维HGM-502无机锚固剂(钢筋锚固料)、固维HGM抢修料、固维RC聚合物加固砂浆、固维EC2000聚合物修补砂浆、固维J-302混凝土再浇剂。
◆ 导致因素:
1、立模板和支架前,没有根据工程结构形式和上部荷载的大小,按照规范要求计算确定支架的用材规格和间距大小,而是盲目估计确定。造成施工时承载力、刚度不足的变形,致使新浇筑的混凝土构件裂缝,严重的还会发生坍塌事故。
2、施工管理不当。立底层模板之前没有先夯实支撑下的基土和铺设垫层,基土达不到持力层的标准;或土质干硬,在混凝土浇筑过程中,基土被浇水、渗水淋湿后软化,在上部荷载的压力下支架沉降变形,造成混凝土构件变形而裂缝。
◆ 处理方法:
1、检查变形构件的实际情况,如梁、板局部弯曲变形最大值小于20mm时,可不作处理。只需在抹灰时纠正外观即可。
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◆ 导致因素:
◆ 处理方法:
推荐材料:固维JGN-自动压力灌浆器及其配件、固维JGN-401灌浆树脂、固维JGN-400封缝胶、固维RMO补缝胶浆、固维J-302混凝土再浇剂、固维EC2000聚合物修补砂浆、固维RC聚合物加固砂浆、固维ECM环氧修补砂浆。
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◆ 导致因素:
1、提前拆除承重梁、板的底模与支架,造成构件承载力不足而变形和裂缝。
3、若悬挑构件锚固端上部还没有抗倾覆的砖砌体或荷载时,拆除底模和支撑,会造成悬挑构件倾覆事故。
4、为了模板周转,或冬季施工气温较低时使用的水泥品种不当,比如采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土强度增长缓慢,但是工地仍然按照常规时间拆除底模和支架,混凝土强度未达到要求,提前拆模,就产生裂缝。严重时,还会造成断裂和坍塌事故。
◆ 处理方法:
推荐材料:固维JGN-自动压力灌浆器及其配件、固维JGN-401灌浆树脂、固维JGN-400封缝胶、固维RMO补缝胶浆、固维J-302混凝土再浇剂、固维EC2000聚合物修补砂浆、固维RC聚合物加固砂浆、固维ECM环氧修补砂浆。
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◆ 导致因素:
2、梁中主筋安装错误。钢筋混凝土梁是上部混凝土受压,下部钢筋抗拉。如果梁中主筋安装有误,会造成梁的受拉区产生裂缝。如果主钢筋直径小,或少放根数,或漏放构造加强钢筋,或箍筋安装不合格,或使用劣质钢筋等都会造成梁的抗拉强度不足,在荷载作用下产生裂缝。
3、提早拆模。
◆ 处理方法:
1、检查、检测已经裂缝的梁、悬挑梁等构件产生裂缝的实际原因,根据隐蔽工程验收记录,如确实为主钢筋直径或数量小于或少于涉及规定,或使用劣质钢筋,或钢筋位置不符合规定时,原则上必须返工。如经设计单位允许,且认真核算后,可以采取补强加固的方法处理。
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◆ 导致因素:
1、钢筋配料、断料不准。
◆ 处理方法:
推荐材料:固维JGN-501粘钢胶、固维JGN-502植筋锚固胶、固维JGN-503灌注粘钢胶、固维JGN-601碳纤维浸润胶、固维JGN-602碳纤维底胶、固维JGN-603修补找平胶、固维ECM环氧修补砂浆、固维HGM高强无收缩灌浆料、固维HGM100无收缩环氧灌浆料、固维HGM-502无机锚固剂(钢筋锚固料)、固维HGM抢修料、固维RC聚合物加固砂浆、固维EC2000聚合物修补砂浆。
◆ 导致因素:
3、忽视了钢筋搭接的长度。
4、I级钢筋末端没有做弯钩。
◆ 处理方法:
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